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              天津模具制造的大致幾個步驟
              2020.12.25
              近有很多客戶來咨詢開模注塑。結果有些客戶對我們模具廠家的模具制造一般流程不太清楚,問的時候問了很多。在這里,北京模具廠將介紹模具制造的一般步驟。

              1.塑料產品的工藝分析。

              模具設計前,設計者應充分分析研究塑料制品是否符合注塑加工原理,并需要與產品的設計者認真協商,達成共識。包括產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求,進行必要的討論以避免注射成型中不必要的復雜性。
              天津模具
              二、模具結構設計。

              一套高質量的模具不僅需要良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人,還有一個非常重要的因素是要有良好的模具設計,尤其是對于復雜的模具,模具設計的質量占模具質量的80%以上。優 秀的模具設計是在滿足客戶要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要做到這一點,不僅要充分消化客戶的要求,還要了解注塑機、加工工藝、模具結構以及模具廠本身的加工能力。

              第三,確定模具材料,選擇標準件。

              在選擇模具材料時,不僅要考慮產品的精度和質量,還要考慮模具廠的實際加工和熱處理能力,才能做出正確的選擇。另外,為了縮短制造周期,盡量使用現有的標準件。

              零件加工和模具裝配。

              在注塑模具設計中,除了給出佳的結構和合理的公差外,零件加工和模具裝配也非常重要。因此,加工精度和加工方法的選擇在雙色注塑成型中起著絕 對的主導作用。

              5.試模。

              從設計到組裝,整個制造過程只有70%到80%完成。計劃收縮與實際收縮不一致引起的誤差,脫模是否順利,冷卻效果,特別是澆口的位置、尺寸和形狀對產品精度和外觀的影響,必須通過模具試驗來檢查。因此,模具測試是檢查模具是否合格和選擇佳成型工藝不可或缺的一步。
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