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              高速沖床與普通沖床的比較
              2021.06.26
              高速沖床是由特殊鑄鐵合金組合而成,具有高剛性和抗震性。長導軌設計,配有滑塊平衡裝置,保證了準確、穩定的運行。全部防磨件采用電子定時自動潤滑系統,若油量不足,沖床會自動停機。簡單的操縱系統,保證滑塊運行和停止準確??梢耘浜掀渌詣踊a要求,提高生產效率,降低成本。
              沖孔機高速沖床維修工作原理介紹。
              沖床之設計原則是將圓周運動轉化為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,使滑塊從主電動機到連桿的運動為圓周運動。在連桿與滑塊之間需要有圓周運動和直線運動的轉接點,在設計上可大致分為兩種機構,一種是球形機構,一種是銷形(圓柱形),通過這種機構將圓周運動轉化為滑塊的直線運動。
              沖孔機對物料施加壓力,使其塑性變形,而獲得所要求的形狀和精度,因此必須與一組模具(分上、下模)配合,將物料置于其中,通過機器施加壓力使其變形,加工時施加于材料之力所造成的反作用力,由沖床機械本體吸收。高速沖床一般為0.5T~10T左右,常用3T、5T等,主要用于小型薄型高速鉚接,如端子連接器鉚接、整平使用,小型模具簡樸鉚接,可手動沖壓,速度應該可達200~300/分,其特點是:節省空間,放在桌子上即可生產!凸模零件容易損壞。維修率將更高。
              在高速沖床上普通沖床的區別。
              A、適用范圍:
              一般沖床:適用于成型、落料、沖、彎等各種冷沖壓工藝,廣泛用于電子零件、儀器儀表、玩具、汽車、拖拉機等行業。
              高速度沖床:廣泛用于精密電子、通訊、計算機、家電、汽車零部件、電機定轉子等小型精密零件的沖壓加工。
              模具:普通沖床低檔次為單沖模,普通沖床(如鋼板機)既是單沖模又是連續模。高速度沖床是連續繼進模具。
              C、每分鐘行程(速度):
              常規沖床:一般在200下。
              高轉速沖床:每分鐘沖程(速度)可達到600-800次。
              準確度:
              一般打孔機:打孔精度低,打孔精度高。
              高沖孔速度:精度均較高。
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